Högkvalitativa spiralkugghjul för smidig kraftöverföring

Högkvalitativa spiralformade geringsväxlar för smidig kraftöverföring Utvald bild

Kort beskrivning:

● Material: 38CrMoAl
● Modul: 4M
● Värmebehandling: Nitrering
● Hårdhet: 1000HV
● Toleransklass: ISO6

Produktinformation

Produktetiketter

Definition av spiralformade geringshjul

En geringsväxel är en konisk kugghjul som används för att överföra kraft mellan två korsande rätvinkliga axlar. Till skillnad från vanliga koniska kugghjul, som är konstruerade för att överföra kraft mellan två axlar i samma plan, är geringsväxlar specifikt konstruerade för att överföra kraft mellan två axlar som är vinkelräta mot varandra. De används ofta i kraftöverföringssystem, särskilt i applikationer som kräver höga vridmomentbelastningar och exakt uppriktning.

Särdrag

1. Hög lastkapacitet:Geringskugghjul kan överföra höga vridmomentbelastningar, vilket gör dem lämpliga för krävande applikationer.
2. Exakt justering:Geringskurna kugghjul är konstruerade för att bibehålla exakt uppriktning mellan de två axlarna mellan vilka de överför kraft, vilket hjälper till att minimera slitage och förlänga kugghjulets livslängd.
3. Tyst drift:Spiralskurna kugghjul producerar mindre buller och vibrationer än andra typer av kugghjul på grund av deras raktskurna tänder.
4. Mångsidig:Geringskugghjul kan användas i en mängd olika tillämpningar, från elverktyg och maskinverktyg till robotik, fordons- och flygindustrin.

Vanliga typer av bearbetning

1. Fräsning:Kugghjulsfräsen kan förflyttas linjärt eller vertikalt mot arbetsstycket för att skapa ett specifikt djup och en specifik profil för kuggtänderna. Processen är exakt, och formen och avståndet mellan tänderna styrs av formen och avståndet mellan kugghjulsfräsens tänder. Tandfräsning används i stor utsträckning vid tillverkning av kugghjul för en mängd olika tillämpningar, inklusive bilar, industrimaskiner och konsumentprodukter.
2. Slipning:Processen att finslipa kugghjulens tänder med hjälp av slipskivor. Slipning ger en mycket slät ytfinish som förbättrar kugghjulets prestanda och livslängd.

Rapporter

Vi erbjuder våra kunder möjligheten att granska och godkänna alla kvalitetsdokument före leverans.
1. Bubbelteckning
2. Dimensionsrapport
3. Materialcertifikat
4. Värmebehandlingsrapport
5. Noggrannhetsrapport
6. Delbilder och videor

Tillverkningsanläggning

Vi är stolta över att kunna erbjuda en toppmodern produktionsanläggning som täcker imponerande 200 000 kvadratmeter. Vår fabrik är utrustad med den senaste avancerade produktions- och inspektionsutrustningen för att säkerställa att vi kan möta våra kunders olika behov. Vårt engagemang för innovation återspeglas i vårt senaste förvärv - Gleason FT16000 femaxliga fleroperationsmaskin.

Alla moduler
Valfritt antal tänder som behövs
Högsta noggrannhetsgrad DIN5
Hög effektivitet, hög precision

Vi kan erbjuda oöverträffad produktivitet, flexibilitet och ekonomi för små serier. Lita på oss och leverera kvalitetsprodukter varje gång.

Produktionsflöde

Råvara

Grovkapning

Vändning

Härdning och anlöpning

Kuggfräsning

Värmebehandling

Kugghjulsslipning

Testning

Inspektion

Vi har investerat i den senaste och mest avancerade testutrustningen, inklusive Brown & Sharpe-mätmaskiner, svenska Hexagon-koordinatmätmaskiner, tyska Mar High Precision Grovhetskonturintegrerade Maskiner, tyska Zeiss-koordinatmätmaskiner, tyska Klingberg-kugghjulsmätinstrument, tyska profilmätinstrument och japanska grovhetsprovare etc. Våra skickliga tekniker använder denna teknik för att utföra noggranna inspektioner och garantera att varje produkt som lämnar vår fabrik uppfyller högsta kvalitets- och precisionsstandarder. Vi strävar efter att överträffa dina förväntningar varje gång.