Hypoida vinkelväxlar som används i industriell robot

1．Hög förskjutning: En hypoidväxel har en stor förskjutning mellan sina axlar, vilket innebär att axlarna inte skär varandra. Denna förskjutning möjliggör en mer kompakt och flexibel design och ger förbättrad vridmomentöverföringskapacitet.

2. Kuggprofil med spiralformade kugghjul: Kuggprofilen på ett hypoiddrev liknar den hos ett konisk spiraldrev. Denna design minskar mängden slirning och slag mellan tänderna under drift jämfört med andra växeltyper, vilket resulterar i mjukare, tystare drift.

3．Hög vridmomentkapacitet: Förskjutningsegenskaperna hos hypoidväxlar kan öka vridmomentkapaciteten jämfört med andra kugghjulstyper eftersom det möjliggör en större växeldiameter och mer kontakt mellan tänderna. Detta gör hypoidväxlar lämpliga för applikationer som kräver överföring med högt vridmoment, såsom fordonsdifferentialer.

4. Användningsmångsidighet: Hypoidväxlar kan användas i en rad applikationer som kräver kompakt, effektiv kraftöverföring, inklusive fordonsdifferentialer, industrimaskiner, robotteknik och motorverktyg.

5. Smörjkrav: Hypoidväxlar kräver ofta speciell smörjning på grund av den glidande kontakten mellan tänderna. Kugghjulskonstruktioner kan inkludera funktioner som oljebehållare och spår för att säkerställa korrekt smörjning och kylning av växelsystemet.

6. Förbättrad effektivitet: Hypoidväxlar har högre utväxlingsförhållanden och effektivitet jämfört med andra växeltyper. Detta på grund av optimerade tandprofiler och en större kontaktyta mellan tänderna, vilket minskar friktion och effektförlust under drift.

Sammantaget har hypoidväxlar unika designegenskaper som gör dem lämpliga för en mängd olika applikationer, som kombinerar kompakthet, högt vridmoment, effektivitet och smidig drift.