Hög belastningskapacitet Stål CNC M1, M1.5, M2, M2.5, M3 Skjutport Kuggstångsförlängning
Applikationsindustrin
1. Parametrar för kuggstång
1. Material: Kolstål, rostfritt stål, aluminiumlegering, plast, mässing, etc.
2. Modul: M1, M1.5, M2, M3, M4, M5, M6, M7, M8 etc.
3. Tryckvinkeln: 20°.
4. Ytbehandling: Förzinkad, Nickelpläterad, Svartoxid, Förkolning, Härdning och anlöpning, nitrering, högfrekvent behandling, etc.
5. Produktionsmaskiner: Kugghjulsformare, hobbingmaskin, CNC-svarv, fräsmaskin, borrmaskin, kvarn mm.
6. Värmebehandling uppkolning och släckning.
2. Kuggstång i portalsystem
I ett portalsystem, en kuggstång, även känd som enkuggstångssystem, är ett linjärt ställdon som består av ett rakt kugghjul (kuggstången) och ett cirkulärt kugghjul (drevet). När kugghjulet roterar driver det kuggstången att röra sig linjärt. Denna mekanism används ofta för exakta och repeterbara linjära rörelser, vilket gör den lämplig för applikationer i portalsystem.
Funktioner hos växelstativ i portalsystem:
1、Linjär rörelse:
Den primära funktionen för en kuggstång i ett portalsystem är att omvandla rotationsrörelse hos kugghjulet till linjär rörelse av kuggstången. Detta är avgörande för att flytta portalen längs en rak bana./
2、Hög precision och noggrannhet:
Kuggställningar är designade för att erbjuda hög precision och noggrannhet, vilket är viktigt för uppgifter som kräver exakt positionering och repeterbarhet, såsom CNC-bearbetning, 3D-utskrift och automatiserade monteringslinjer.
3、Lastkapacitet:
Växelställningar kan hantera betydande belastningar, vilket gör dem lämpliga för tunga portalsystem som används i industriella applikationer.
4、Hållbarhet och styrka:
Tillverkade av robusta material som stål eller härdade legeringar, är kuggstången hållbara och kan motstå tuffa driftsförhållanden, inklusive höga belastningar och kontinuerlig drift.
5、Lågt bakslag:
Högkvalitativa växellådor är konstruerade för att minimera glapp (den lilla rörelse som kan uppstå mellan växlarna), vilket förbättrar systemets precision och stabilitet.
7、Hastighet och effektivitet:
Kuggstångssystem kan arbeta i höga hastigheter och erbjuda effektiv kraftöverföring, vilket gör dem lämpliga för dynamiska applikationer där hastighet och lyhördhet är viktigt.
8、Underhåll och smörjning:
Korrekt underhåll och smörjning av kuggstänger är nödvändigt för att säkerställa smidig drift och förlänga komponenternas livslängd.
9、Integration med andra system:
Kuggställningar kan enkelt integreras med andra mekaniska komponenter som linjära styrningar, servomotorer och kodare för att skapa ett komplett och effektivt portalsystem.
10、Anpassningsbarhet:
Kuggställningar kan anpassas vad gäller stigning, längd och material för att möta specifika applikationskrav.
Sammantaget är växellådor en kritisk komponent i portalsystem, och ger tillförlitliga, exakta och effektiva linjära rörelser för ett brett spektrum av industriella applikationer.
3. Kuggstångsförlängningsenhet
För att säkerställa en smidigare montering av anslutningsstativet, rekommenderas att lägga till en halv tand i varje ände av standardstället. Detta underlättar anslutningen av nästa kuggstång genom att låta dess halva tänder ansluta till hela tänder. Diagrammet nedan illustrerar anslutningen av de två kuggstängerna och hur tandmätaren exakt kontrollerar stigningspositionen.
Vid sammanfogning av spiralformade kuggstång kan motsatta tandmätare användas för att uppnå en exakt anslutning.
1. När du ansluter stativet rekommenderas det att först låsa hålen på båda sidor av stativet och sedan låsa hålen i ordningsföljd enligt fundamentet. Använd en tandmätare under monteringen för att exakt och fullständigt montera kuggstångens stigningsposition.
2. Fäst slutligen positioneringsstiften på båda sidor av stativet för att slutföra monteringen.
Tillverkningsanläggning
Vårt företag har en produktionsyta på 200 000 kvadratmeter, utrustad med den mest avancerade produktions- och inspektionsutrustningen för att möta kundernas krav. Dessutom har vi nyligen introducerat ett Gleason FT16000 femaxligt bearbetningscenter, den största maskinen i sitt slag i Kina, speciellt designad för växeltillverkning enligt samarbetet mellan Gleason och Holler.
- Modulomfång: 0,5-42M
- Noggrannhetsklass: 5-10.
- Grad 5, upp till 1000 mm i längd i ett stycke
- Grad 6, i längd upp till 2000 mm i ett stycke.
Vi är stolta över att kunna erbjuda exceptionell produktivitet, flexibilitet och kostnadseffektivitet till våra kunder med låga volymbehov. Du kan lita på att vi konsekvent levererar högkvalitativa produkter enligt dina exakta specifikationer.
Produktionsflöde
Råvara
Grov skärning
Vändning
Härdning och härdning
Kuggfräsning
Värmebehandling
Kuggslipning
Testning
Inspektion
Vi har investerat i den senaste banbrytande testutrustningen, inklusive Brown & Sharpe-mätmaskiner, svenska Hexagon Coordinate Measuring Machine, German Mar High Precision Roughness Contour Integrated Machine, German Zeiss Coordinate Measuring Machine, German Klingberg Gear Measuring Instrument, German Profile Measuring Instrument och japanska råhetstestare etc. Våra skickliga tekniker använder denna teknik för att utföra noggranna inspektioner och garantera att varje produkt som lämnar vår fabrik uppfyller de högsta kraven på kvalitet och precision. Vi är fast beslutna att överträffa dina förväntningar varje gång.
Paket
